雙金屬耐磨彎頭以其良好的耐磨性能和可靠的焊接性能日益成為電力、鋼鐵、化工、冶煉等行業物料輸送系統比較可靠的防磨損解決方案，
KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭簡介 稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，儘管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。 為了在高耐磨性、可焊接性、耐衝擊性之間尋找一個平衡點，KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭應運而生，自90年代後期得到了廣氾應用。KMTBCr28雙金屬復合彎頭既能保証管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保証足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
二、材質特征在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由於這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。並在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優于其他產品。
適用範圍折疊編輯本段
1、電力行業：原煤系統料倉、料斗、漏斗，送粉管道。
2、煤炭行業：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統，採礦中的泥沙回填。
3、礦山行業：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道。
4、鋼鐵行業：焦粒輸送管道，磨煤機管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。
5、水泥工業：煤粉輸送、礦粉輸送。
6、機械行業：電廠制粉、除塵、排灰系統設備內襯，鋼廠除塵設備內襯。
性能特點折疊編輯本段
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩定性。
2、 的抗衝擊性能、金屬結合性能、抗熱震性能 KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用安全可靠。兩者熱膨脹係數相當，不會出現脹縮崩裂現象。彎頭的外壁採用鋼管，內襯採用超硬度耐磨合金，該產品既具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗衝擊性能。
3、良好的耐熱、耐腐蝕性能 超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下，採用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
4、復合成本低、質量好 該耐磨管採用國際 的消失模鑄造工藝製造，成品率高，產品緻密性好，厚度均勻，質量穩定。
5、運輸、安裝、使用方便 雙金屬復合耐磨管可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由於復合管抗擊打性能高，在管道系統檢修中發生局部堵塞時，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。
