工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素,隨着科學技術不斷髮展,材料也不斷創新,相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應用最廣氾耐磨材料,佔據了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右
耐磨陶瓷彎頭,是採用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法製造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成緻密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐衝擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
1、耐磨性好
陶瓷復合管由於內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC85以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行証實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至几十倍。
2、運行阻力小
SHS陶瓷復合管由於內表面光滑、且永不鏽蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力係數為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢
由於該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸碱和耐海水腐蝕,並同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好 折疊
由於該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度範圍內長期正常運行。材料線膨脹係數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。
5、工程造價低
陶瓷復合管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%,且耐磨、耐蝕性好,因為使用壽命長,從而支弔架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20% 左右。
6、安裝施工方便
由於該管重量輕,且焊接性能好。因此可採用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
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