中頻彎管是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。
中頻彎管目前廣氾應用於電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小於3Do（Do為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產品的外觀質量，這是几十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。
特點：1.中頻彎管採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）
2.中頻彎管一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。
4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以~3mm為佳，過長則保護效果不好。
5.中頻彎管為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油污等務必清理乾淨。
6.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。
7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。
8.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
9.中頻彎管為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為0°左右。
分類：1.以材質劃分：
碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不鏽鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不鏽鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
2.以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
3.以製造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標 、德標、日標、俄標等。
4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。 5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
由於
中頻彎管具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件 地保持工程設計的完整性。含鉻不鏽鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬進行電鍍來保証碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。
中頻彎管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不鏽鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。
中頻彎管耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、碱、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不鏽耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼沖壓彎頭，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不鏽性。 中頻彎管的成型工藝過程是複雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。中頻彎管的成型需要按照一定的工序進行，嚴格遵守相應的流程過程，否則生產出的中頻彎管就會產生質量問題。
中頻彎管材質的粘性較高，斷屑性能差，因此在不鏽鋼中頻彎管採用絲錐進行攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象，影響加工效率和螺紋質量。中頻彎管按材質可分為：碳鋼中頻彎管,不鏽鋼中頻彎管,合金鋼中頻彎管;按標準可分為：國標中頻彎管，非標中頻彎管，國際標準：德標，日標，美標，英標中頻彎管。現在就來了解一下關於碳鋼中頻彎管的知識吧。
中頻彎管在我國的工業中被廣氾應用。中頻彎管根據長期生產制做，在多次失敗中總結出，比較合理的科學的新經驗，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量。在電力、礦山、冶金等行業，物料的輸送、輸出、都是採用近距離、高壓輸送，管道承受着相當大的壓力，並經受很嚴重的磨損，單一材質的管道很難滿意此工況的要求。
中頻彎管的使用注意要領： 1)、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2)、中頻彎管焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的中頻彎管焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用中頻彎管焊條。 3)、中頻彎管藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。 4)、
中頻彎管，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較中頻彎管好一些。採用同類型的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。 5)、中頻彎管焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。 6)、中頻彎管焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣氾應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
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